Металлический ангар, 2023 год, г. Нижнекамск, Нижнекамский подшипниковый завод
- Реализации проекта: 2023 год
- Место: г. Нижнекамск
- Цель эксплуатации: Промышленность и складские помещения
История проекта
В 2023 году Нижнекамский подшипниковый завод подошёл к этапу активного роста: объёмы заказов увеличивались, производство требовало расширения, а существующие площади уже не позволяли эффективно размещать новое оборудование и выстраивать логистику без потерь времени.
Перед руководством стояла стратегическая задача — увеличить производственные площади без риска для текущих процессов, создать современное пространство, которое сразу начнёт работать на результат и при этом даст запас на дальнейшее развитие. Было важно не просто построить здание, а получить инструмент роста: надёжный, энергоэффективный и удобный в эксплуатации.
В результате был построен современный металлический ангар площадью более 1000 м².
Новый ангар стал не просто расширением территории, а основой для масштабирования производства, повысив эффективность процессов и создав условия для дальнейшего роста предприятия.
01.Задачи проекта
Перед нами стояла чёткая и ответственная задача — спроектировать и построить ангар, который:
- увеличит производственные мощности без остановки текущих процессов;
- обеспечит естественное освещение за счёт оконных групп;
- позволит удобно завозить и монтировать оборудование;
- будет энергоэффективным и долговечным;
- даст возможность модернизации в будущем.
02.Наше решение
Мы разработали металлический ангар нестандартного размера, полностью адаптированный под производственные процессы завода. Конструкция была спроектирована как функциональное продолжение предприятия, а не просто дополнительное помещение.
Особое внимание уделили:
- планировке внутреннего пространства;
- расположению ворот и окон для удобной логистики;
- расчёту нагрузок с учётом промышленной эксплуатации.
Для уверенности заказчика мы подготовили бесплатную 3D-визуализацию, которая позволила заранее увидеть здание, оценить пропорции и внести изменения ещё до начала строительства.
Результаты проекта
Построен современный производственный ангар, полностью готовый к эксплуатации.
Производственные площади завода увеличены на 30%.
Логистика внутри предприятия стала быстрее и удобнее.
Уже в первые 6 месяцев после запуска объёмы производства выросли на 25%.
Новый ангар стал не просто зданием, а стратегическим ресурсом, который напрямую повлиял на рост эффективности предприятия.
Отзыв клиента
«Мы были приятно удивлены оперативностью и профессионализмом команды. Ангар полностью соответствует нашим требованиям и даже превзошёл ожидания по качеству. Особенно хочется отметить 3D-визуализацию — она помогла заранее понять, каким будет результат. Благодарим за отличную работу!»
Похожие проекты
1 фото
год установки
2023
установлен
г. Тамбов
1 фото
год установки
2023
установлен
г. Нижнекамск
1 фото
год установки
2023
установлен
г. Казань
1 фото
год установки
2023
установлен
Воронежская область, с. Троицкое
Последствия, если выбирать
конструкцию только по низкой цене
В каждом блоке объяснили разницу производителей
Обработка металла
Покраска дешёвой эмалью или порошком без подготовки:
- Металл не проходит зачистку и обезжиривание — краска ложится на грязь и окалину.
- Нет дробеструйной обработки, сцепление слабое.
- Сушка отсутствует, влага остаётся под краской.
- Полимеризация проводится в несертифицированных печах или вовсе отсутствует.
Результат: через 6–12 месяцев — трещины, вздутия, ржавчина и облупившаяся краска, особенно в местах сварки.
Покраска в собственной порошковой камере по промышленному стандарту:
- Подготовка поверхности — зачистка абразивным инструментом, удаление окалины и заусенцев.
- Дробеструйная обработка — очистка и матирование поверхности для максимального сцепления краски.
- Сушка горячим воздухом — металл прогревается до 130°C, исключая влагу и вспучивание.
- Обдув и обезжиривание — перед окраской поверхность абсолютно чистая.
- Полимеризация при 200°C — порошок спекается в прочную оболочку, устойчивая к ультрафиолету, ударам и коррозии.
Результат: ровное, долговечное покрытие, сохраняющее вид до 10 лет даже на улице.
Тентовая ткань
Используют текстиль из Иванова или дешёвую китайскую плёнку, выдавая за «итальянскую».
Такая ткань пахнет на жаре, выцветает, желтеет, быстро трескается на холоде, гниёт и покрывается грибком уже через первый сезон.
Мы — официальные партнёры французского производителя Saint Clair.
Их ткани имеют сертификаты G1/M1, антибактериальную пропитку, запатентованную систему Low Wick, не впитывают влагу и не пахнут. Работают в диапазоне температур от −40°C до +70°C.
Документы, сертификаты, поставки — в открытом доступе.
Фурнитура
Ставят обычные алюминиевые или неоцинкованные болты, люверсы из мягкой стали.
Уже через сезон — ржавчина, заедание, поломки.
Оцинкованная фурнитура рассчитана на 5+ лет службы, устойчива к влаге, УФ и перепадам температур.
Все элементы проходят проверку и документируются.
Сварка конструкции
На кустарных производствах — сварка «на глаз».
Без кондукторов, без ЧПУ.
В итоге: неровные швы, зазоры, непрокрасы, которые становятся причиной разрушения каркаса уже при первой снеговой нагрузке.
Это реальная угроза для людей и имущества.
Сварка осуществляется только опытными специалистами 4+ разряда на специальных кондукторах, под микронным контролем.
В мелких узлах задействован роботизированный сварочный комплекс.
Прочность стыков — гарантирована.
Контроль качества (ОТК)
Как бывает у других: никакого контроля.
Детали приходят на монтаж с браком.
Режут, пилят болгаркой на месте, лишь бы как-то сдать.
Действует отдел технического контроля, проверка идёт на каждом этапе — от заготовки до упаковки.
Все данные хранятся в архиве.
По запросу — можем предоставить клиенту.
Проектирование
Используют шаблонные типовые конструкции.
Не учитывают ландшафт, снеговые и ветровые нагрузки.
В итоге — шатёр стоит не по уровню, а при нагрузке может просто перекоситься или сложиться.
У нас работает собственный проектный отдел.
Каждый проект рассчитывается индивидуально, в лицензированной CAD-системе.
Моделируем конструкцию под место, сезон, снеговые и ветровые нагрузки.
Результат — безопасность и надёжность.
Документы и сертификация
Либо нет документов, либо липовые (скачаны с интернета или нарисованы в фотошопе).
При проверке объект не проходит.
Настоящие, с индивидуальными номерами, проверяемые на официальных сайтах.
Мы оформляем полный пакет ГОСТ, СНиП, СРО, СЭС, а также чертежи, расчёты и паспорта изделий.
Всё прозрачно.
под ваш проект за 4 шага
расчету стоимости и сроков!
Первичный просчет
стоимости и сроков
производства шатра
готов!
Антон
Кореневский
– ТОП-менеджер
отдела продаж
Расчет стоимости, сроков производства, доставки и монтажа
3D-проект вашей конструкции бесплатно
Примеры конструкций/проектов, аналогичных вашему
Хотите обсудить все вопросы лично?
Приезжайте в офис или на производство
Единый контактный номер: +78003508528
Адрес офиса:
Московская обл.,
г. Одинцово, ул. Маковского, 7с8
График работы офиса:
Понедельник — пятница,
9:00 — 18:00
